Ligne de production de nouilles rondes instantanées frites

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Ligne de production de nouilles rondes instantanées frites

(1) L'ensemble de la ligne est contrôlé par PLC et liaison, avec un certain degré d'automatisation.
(2) En trois étapes par étirement à l'eau, les nouilles sont étirées uniformément et complètement lâches.
(3) Le filtre à huile à tambour de conception brevetée a un bon effet filtrant et ralentit l'oxydation des produits pétroliers.
(4) Équipement de coupe et de chute innovant, fonctionnement stable et chute précise.
(5) Équipement de mise en forme du flux d'air de conception brevetée, qui effectue un mouvement alternatif de manière synchrone avec la boîte à friture, disposant complètement les nouilles, la forme du bloc de nouilles est magnifique.
(6) Scellage entièrement automatique des nouilles en tasse (nouilles en bol), connexion automatique avec la ligne de production, nouilles à ajustement automatique, retournement. insertion du moule, couvert, thermoscellage et sortie de tasse (bol).
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Caractéristiques techniques

Modèle Capacité/8h Dimensions (L*L*H) Pouvoir Consommation de vapeur
ZHY-5W(300)-B 30 000 ~ 50 000 pièces 60 m* 6 m* 6 m 70 kW 1000Kg/h
ZHY-10W(500)-B 60 000 ~ 100 000 pièces 76 m* 6 m*6 m 90 kW 1800Kg/h
ZHY-15W(600)-B 110 000 ~ 150 000 pièces 100m* 8m*7m 120 kW 2500Kg/h
ZHY-20W(800)-B 160 000 ~ 200 000 pièces 120m*8m*7m 150 kW 3500Kg/h
ZHY-24W(1000)-B 210 000 ~ 240 000 pièces 130 m*10 m*7 m 180 kW 4500Kg/h

Caractéristiques

Tamisage de la farine → transport d'air de farine → mélange à double arbre → maturation de la pâte → laminage composé → laminage continu → assis et formage → cuisson à la vapeur continue → pulvérisation et étirement → caisse de coupe et de chute → mise en forme automatique → friture à l'huile → arrangement → refroidissement → distribution → emballage convoyage → emballage

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À propos de nous
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
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Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. est une entreprise scientifique et technologique moderne qui intègre la R&D, la conception, la fabrication, la vente, le service et les activités d'importation et d'exportation. Nous avons une ligne de production de nouilles instantanées frites, une production de nouilles non frites. ligne de production de nouilles de spécialité, ligne de production de pâtes courtes et de spaghettis, ligne de production de vermicelles de riz et de haricots/pommes de terre, ligne de production de nouilles de riz et ligne de production de nouilles snack, avec plus de 30 variétés de produits. Depuis la création de l'entreprise, près d'une centaine de lignes de production de différents types ont été exportées vers des dizaines de pays et régions d'Europe, d'Amérique du Nord, d'Amérique du Sud, du Moyen-Orient, d'Asie du Sud-Est et d'Afrique. L'excellente qualité et le service après-vente ont été reconnus et appréciés par les clients nationaux et étrangers. Notre société a successivement conclu un partenariat stratégique avec Uni-President Enterprise et le groupe Swiss Buhler, la coopération avec les plus grands groupes mondiaux a apporté à notre entreprise des normes et des spécificités de fabrication d'équipements haut de gamme, et est également devenue la base pour notre entreprise d'améliorer la compétitivité internationale de nos produits. un soutien important. En plus de 20 ans de développement, l'équipe technique de Nantong Changhao a travaillé sans relâche. continuellement innové et constamment amélioré. L'équipement technique avancé conçu et développé a successivement obtenu la certification nationale d'entreprise de haute technologie, la certification CE et plusieurs certificats de brevet.
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Nouvelles
Connaissance de l'industrie
1. Quels sont les avantages de la technologie d’étirement perméable à l’eau en trois étapes utilisée dans la chaîne de production de nouilles ?
La technologie d'étirement perméable à l'eau en trois étapes utilisée par la coutume ligne de production de nouilles rondes instantanées frites est une technologie largement utilisée dans le processus de production de nouilles. En appliquant des étapes perméables à l'eau et d'étirement à différentes étapes, les nouilles sont uniformément étirées et complètement déployées. . L'application de cette technologie revêt une grande importance pour la production de produits à base de nouilles ayant une texture uniforme et un goût riche.
Après un mélange et une fermentation préliminaires, la pâte entre dans la première étape du processus d'étirage. À ce stade, le tissu tendineux de la pâte vient tout juste de commencer à s'étirer et la force d'étirement perméable à l'eau est relativement faible pour garantir que la structure fibreuse de la pâte se forme progressivement et maintient une certaine uniformité. En augmentant progressivement la force d'étirement, les tendons de la pâte s'étirent lentement et la forme des nouilles commence à se former progressivement.
Au cours de la phase d'étirement à mi-parcours, à mesure que la maturité de la pâte augmente progressivement, la force de l'étirement perméable à l'eau augmente également. Le but de cette étape est d’étirer davantage les tendons de la pâte pour la rendre plus uniforme et allongée. Grâce à l'action d'étirement perméable à l'eau, la pâte devient progressivement plus douce et le tissu musculaire peut être plus complètement étiré, ce qui rend les nouilles plus riches en goût et plus uniformes en texture.
Enfin, à la fin de l'étirement, la pâte a pratiquement mûri et la résistance à l'étirement perméable à l'eau a atteint son maximum. A ce stade, les tendons de la pâte sont entièrement étirés et le diamètre des nouilles est encore réduit tout en conservant une certaine uniformité. En contrôlant l'humidité et la résistance à l'étirement, la forme et le goût des nouilles peuvent être davantage ajustés pour répondre aux exigences de conception du produit.
2. Comment le système de contrôle PLC assure-t-il la stabilité et l’efficacité de l’ensemble de la chaîne de production ?
Le système de contrôle PLC joue un rôle essentiel dans la chaîne de production de nouilles instantanées frites. Il garantit la stabilité et l’efficacité de l’ensemble de la ligne de production grâce à une série de fonctions de contrôle et de surveillance. Le système de contrôle PLC peut contrôler automatiquement tous les aspects de la ligne de production, y compris l'entrée de matières premières, le mélange, la formation de la pâte, la friture, l'emballage, etc. Grâce à des programmes et à une logique pré-écrits, le PLC peut ajuster automatiquement l'état de fonctionnement de l'équipement en fonction de les paramètres et conditions définis, réalisant le fonctionnement automatisé de toute la ligne de production.
Et il peut surveiller divers paramètres et indicateurs sur la ligne de production en temps réel, notamment la température, la pression, la vitesse, le niveau de liquide, etc. Grâce à la liaison des capteurs et des contrôleurs, le PLC peut détecter rapidement les anomalies de fonctionnement de l'équipement et prendre les mesures appropriées pour ajuster et corrigez-les pour assurer un fonctionnement stable de la chaîne de production.
Le système de contrôle PLC dispose de fonctions de diagnostic de pannes et d'alarme, qui peuvent identifier les pannes et les problèmes de fonctionnement de l'équipement et envoyer les messages d'alarme correspondants aux opérateurs. Grâce à une réponse et un traitement rapides, l'impact des défauts sur les opérations de la chaîne de production peut être efficacement réduit, et l'efficacité de la production et la qualité des produits peuvent être améliorées. Le système de contrôle PLC a une grande flexibilité et programmabilité et peut être personnalisé et ajusté en fonction des différents besoins de production et spécifications du produit. Les opérateurs peuvent changer et ajuster la ligne de production de manière flexible en modifiant simplement le programme et les paramètres de l'automate pour s'adapter aux besoins de production des différents produits.