Ligne de production de nouilles préparées à la main non frites

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Ligne de production de nouilles préparées à la main non frites

(1) L'ensemble de l'équipement occupe une petite surface du bâtiment de l'usine, un petit investissement et un revenu rapide.
(2) La couleur du produit fini est brillante, au goût doux et résistante à la cuisson.
(3) Grande adaptabilité et grande variété de produits finis
(4) Lors de la cuisson à haute pression, les nouilles ont un degré élevé de gélatinisation.
(5) La machine tout-en-un de refendage, de découpe et de suspension est automatique et pratique.
(6) Tous les composants électriques de marque importés ont une bonne stabilité et un faible taux de défaillance.
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Caractéristiques techniques

Modèle Capacité/8h Dimensions (L*L*H) Pouvoir Consommation de vapeur
ZHF-2T(300)-C 2t 40m* 10m*6m 40 kW 600Kg/h
ZHF-5T(500)-C 5 tonnes 50 m* 10 m* 6 m 50 kW 1250Kg/h
ZHF-8T(600)-C 8t 60 m* 10 m*6 m 60 kW 2000Kg/h
ZHF-12T(800)-C 12t 70m* 10m*6m 80 kW 3000Kg/h

Caractéristiques

Ration ajouter de l'eau → mélange à double arbre → maturation de la pâte → laminage composé → laminage continu → refendage et découpe → suspension automatique → cuisson à la vapeur haute pression → disposition à la main → séchage à l'air chaud → transport de refroidissement → emballage

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À propos de nous
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
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Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. est une entreprise scientifique et technologique moderne qui intègre la R&D, la conception, la fabrication, la vente, le service et les activités d'importation et d'exportation. Nous avons une ligne de production de nouilles instantanées frites, une production de nouilles non frites. ligne de production de nouilles de spécialité, ligne de production de pâtes courtes et de spaghettis, ligne de production de vermicelles de riz et de haricots/pommes de terre, ligne de production de nouilles de riz et ligne de production de nouilles snack, avec plus de 30 variétés de produits. Depuis la création de l'entreprise, près d'une centaine de lignes de production de différents types ont été exportées vers des dizaines de pays et régions d'Europe, d'Amérique du Nord, d'Amérique du Sud, du Moyen-Orient, d'Asie du Sud-Est et d'Afrique. L'excellente qualité et le service après-vente ont été reconnus et appréciés par les clients nationaux et étrangers. Notre société a successivement conclu un partenariat stratégique avec Uni-President Enterprise et le groupe Swiss Buhler, la coopération avec les plus grands groupes mondiaux a apporté à notre entreprise des normes et des spécificités de fabrication d'équipements haut de gamme, et est également devenue la base pour notre entreprise d'améliorer la compétitivité internationale de nos produits. un soutien important. En plus de 20 ans de développement, l'équipe technique de Nantong Changhao a travaillé sans relâche. continuellement innové et constamment amélioré. L'équipement technique avancé conçu et développé a successivement obtenu la certification nationale d'entreprise de haute technologie, la certification CE et plusieurs certificats de brevet.
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Nouvelles
Connaissance de l'industrie
1. Quelles sont les exigences en matière de maintenance et d’entretien de l’équipement ?
La maintenance et l'entretien des équipements constituent un maillon clé pour assurer le fonctionnement continu et efficace de la douane. ligne de production de nouilles préparées à la main non frites . C'est également une garantie importante pour assurer la qualité des produits et la sécurité de la production. L'importance des travaux d'entretien est évidente. Cela peut non seulement prolonger la durée de vie des équipements et réduire les coûts de maintenance, mais également améliorer l'efficacité de la production et garantir la stabilité de la qualité des produits.
Dans l’entretien quotidien des équipements, un nettoyage régulier est un élément essentiel. Étant donné que l'équipement produira de la poussière de farine et d'autres saletés pendant le processus de production, s'il n'est pas nettoyé à temps, ces saletés peuvent s'accumuler à l'intérieur de l'équipement, entraînant un mauvais fonctionnement de la machine, voire un dysfonctionnement. Il est donc crucial de nettoyer régulièrement chaque composant, tuyau et surface en contact avec les aliments.
De plus, la lubrification des équipements constitue également une partie importante de la maintenance. Une lubrification adéquate peut réduire la friction et l'usure pendant le fonctionnement de l'équipement et maintenir le fonctionnement normal de la machine. Différentes parties de l'équipement, telles que les roulements, les chaînes de transmission, etc., doivent être lubrifiées régulièrement en fonction des conditions d'utilisation pour garantir le bon fonctionnement de l'équipement. Le système électrique de l'équipement implique divers fils, interrupteurs et connexions, et leur fonctionnement normal est directement lié à la stabilité et à la sécurité de l'équipement. Par conséquent, vérifier régulièrement les connexions du système électrique pour s’assurer que les fils sont fermement connectés et que les interrupteurs sont flexibles et fiables est une étape importante des travaux de maintenance.
En plus des travaux ci-dessus, le remplacement des pièces de l'équipement, l'étalonnage et l'inspection des dispositifs de sécurité sont également des aspects qui nécessitent une attention particulière lors des travaux de maintenance.
2. Existe-t-il des facteurs susceptibles d'affecter la qualité du produit pendant le processus de production de la chaîne de production de nouilles préparées à la main non frites sur mesure ?
Au cours du processus de production, la qualité du produit est affectée par divers facteurs, qui sont étroitement liés et affectent conjointement la qualité du produit final. Tout d’abord, la qualité des matières premières est la base pour garantir la qualité des produits. Qu'il s'agisse de farine, d'additifs ou d'autres matières premières, sa qualité détermine directement le goût, la valeur nutritionnelle et la durée de conservation du produit.
Le réglage des paramètres de processus, tels qu'un ajustement raisonnable de la température, de la pression, de la vitesse et d'autres paramètres de processus, peut garantir que le produit conserve une qualité stable pendant le processus de production. Si les paramètres du processus sont mal définis ou mal contrôlés, la qualité du produit peut fluctuer ou même des produits défectueux peuvent apparaître.
L'état de fonctionnement des équipements est également l'un des facteurs importants affectant la qualité des produits. Les équipements de production modernes doivent maintenir de bonnes conditions de fonctionnement tout en garantissant l’efficacité de la production. Une panne d'équipement ou un fonctionnement instable affectera souvent directement la qualité du produit et l'efficacité de la production, et entraînera même l'arrêt de la chaîne de production.
De plus, le niveau de compétence et l’expérience de l’opérateur ont également un impact direct sur la qualité du produit. Des compétences opérationnelles qualifiées et une riche expérience de travail peuvent garantir la précision et la stabilité des diverses opérations pendant le processus de production. Au contraire, un mauvais fonctionnement ou un manque d'expérience peut entraîner une diminution de la qualité du produit et même affecter le fonctionnement normal de la chaîne de production.