Ligne de production de spaghettis

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Ligne de production de spaghettis

(1) Station d'alimentation sans poussière, chargement sous vide et décharge pneumatique, dépoussiérage par impulsion.
(2) Mélange sous vide de grande capacité, la pâte est mélangée sous vide et sous pression négative, de sorte que les protéines contenues dans la farine de blé puissent absorber complètement l'eau en peu de temps.
(3) L'hydratation et le vieillissement à basse température de la feuille de pâte sont propices à la formation de la structure en réseau de la feuille de pâte dans un environnement optimisé.
(4) Plus de 6 minutes de temps de cuisson à la vapeur, les nouilles sont entièrement gélatinisées, plusieurs zones de température cuisent à la vapeur et la pression de la vapeur est automatiquement contrôlée.
(5) La fin du cuiseur vapeur à nouilles est le processus de cuisson des nouilles. Le produit fini avec résistance bouillie, résistance à la cuisson, résistance au sauté, solide et lisse, garantie de processus.
(6) Les nouilles sont façonnées automatiquement et de manière synchrone pour garantir la belle apparence du produit fini.
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Caractéristiques techniques

Modèle Capacité/8h Dimensions (L*L*H) Pouvoir Consommation de vapeur
ZHZ-1T-S 1 tonne 50m*6m*7m 50 kW 300Kg/h
ZHZ-2T-S 2t 60m*6m* 7m 80 kW 500Kg/h
ZHZ-4T-S 3~4t 80m*8m*7m 110 kW 1000Kg/h

Caractéristiques

Tamisage de la farine → convoyeur d'air de farine → alimentation de la farine → mélange d'eau et de farine à grande vitesse → convoyeur de mélange de feuilles de pâte → alimentation par enroulement → mélange sous vide →> extrusion sous vide → découpe et suspension → séchage → convoyage de refroidissement → coupe à longueur fixe → pesée quantitative → emballage

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À propos de nous
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
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Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. est une entreprise scientifique et technologique moderne qui intègre la R&D, la conception, la fabrication, la vente, le service et les activités d'importation et d'exportation. Nous avons une ligne de production de nouilles instantanées frites, une production de nouilles non frites. ligne de production de nouilles de spécialité, ligne de production de pâtes courtes et de spaghettis, ligne de production de vermicelles de riz et de haricots/pommes de terre, ligne de production de nouilles de riz et ligne de production de nouilles snack, avec plus de 30 variétés de produits. Depuis la création de l'entreprise, près d'une centaine de lignes de production de différents types ont été exportées vers des dizaines de pays et régions d'Europe, d'Amérique du Nord, d'Amérique du Sud, du Moyen-Orient, d'Asie du Sud-Est et d'Afrique. L'excellente qualité et le service après-vente ont été reconnus et appréciés par les clients nationaux et étrangers. Notre société a successivement conclu un partenariat stratégique avec Uni-President Enterprise et le groupe Swiss Buhler, la coopération avec les plus grands groupes mondiaux a apporté à notre entreprise des normes et des spécificités de fabrication d'équipements haut de gamme, et est également devenue la base pour notre entreprise d'améliorer la compétitivité internationale de nos produits. un soutien important. En plus de 20 ans de développement, l'équipe technique de Nantong Changhao a travaillé sans relâche. continuellement innové et constamment amélioré. L'équipement technique avancé conçu et développé a successivement obtenu la certification nationale d'entreprise de haute technologie, la certification CE et plusieurs certificats de brevet.
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Nouvelles
Connaissance de l'industrie
Préparation de la ligne de production de pâte à spaghetti
La préparation de la pâte dans une ligne de production de spaghettis est une étape cruciale qui influence la qualité et les caractéristiques du produit final. Voici un aperçu du processus de préparation de la pâte :
Mélange des ingrédients : Le processus commence généralement par le mélange précis des ingrédients. L’ingrédient principal de la pâte à spaghetti est la farine de semoule, dérivée du blé dur. Parfois, d'autres ingrédients comme de l'eau, du sel et parfois des œufs sont ajoutés en fonction de la recette souhaitée.
Mélange par lots ou en continu : Le mélange peut être effectué dans des systèmes de mélange par lots ou en continu. Dans le mélange par lots, des quantités spécifiques d'ingrédients sont mélangées dans un grand mélangeur jusqu'à ce qu'elles forment une pâte homogène. Le mélange continu implique un flux continu d'ingrédients dans un mélangeur, garantissant un processus et un résultat cohérents.
Hydratation : Dans cette étape, de l'eau est ajoutée à la farine de semoule pour l'hydrater et former une pâte. La quantité d’eau ajoutée est soigneusement contrôlée pour obtenir la consistance et la texture souhaitées de la pâte. Le processus d’hydratation est crucial pour développer le gluten dans la pâte, qui donne aux spaghettis leur élasticité et leur moelleux.
Pétrissage : Une fois les ingrédients mélangés, la pâte est pétrie pour développer davantage le gluten et assurer une uniformité. Le pétrissage peut être effectué à l'aide de pétrins mécaniques ou de mélangeurs équipés de crochets pétrisseurs ou de lames. La pâte est pétrie jusqu'à ce qu'elle atteigne le niveau d'élasticité et de douceur souhaité.
Repos : Après le pétrissage, la pâte peut être laissée au repos pendant un certain temps. Cette période de repos permet au gluten de se détendre, facilitant ainsi le travail de la pâte et améliorant la texture du produit final.
Conditionnement : Certaines lignes de production comprennent une étape de conditionnement, au cours de laquelle la pâte passe à travers des rouleaux ou des extrudeuses pour développer davantage sa texture et sa structure avant l'extrusion. Cette étape permet d’assurer l’uniformité et la cohérence du nouilles spaghetti .
Contrôle qualité : tout au long du processus de préparation de la pâte, des mesures de contrôle qualité sont mises en œuvre pour surveiller des facteurs tels que les proportions des ingrédients, la consistance de la pâte et les niveaux d'hydratation. Tout écart par rapport aux paramètres souhaités peut nécessiter des ajustements de la recette ou des conditions de traitement.
Extrusion de ligne de production de spaghettis
Le processus d'extrusion dans un ligne de production de spaghettis est une étape critique où la pâte est façonnée en fins brins qui finiront par devenir des nouilles spaghetti. Voici un aperçu plus détaillé du processus d'extrusion :
Préparation de la pâte : Le processus commence par le mélange de farine de semoule (ou d'un mélange de farine de blé dur et d'eau) pour former une pâte ferme. La pâte doit avoir la bonne consistance et la bonne teneur en humidité pour être extrudée correctement.
Alimentation de l'extrudeuse : La pâte préparée est ensuite introduite dans l'extrudeuse. L'extrudeuse se compose d'un grand cylindre avec une vis rotative à l'intérieur. La pâte est introduite dans le cylindre et la vis la pousse vers l'avant.
Cisaillage et pétrissage : Au fur et à mesure que la pâte passe dans l'extrudeuse, elle subit un cisaillement et un pétrissage. Ce processus permet de développer le gluten de la pâte, essentiel à la structure et à la texture des spaghettis.
Extrusion à travers des filières : A la sortie de l'extrudeuse, la pâte passe dans une filière. La filière est une plaque métallique avec de petits trous du diamètre et de la forme souhaités pour les nouilles spaghetti. Au fur et à mesure que la pâte passe à travers les trous, elle forme de longs brins ressemblant à des spaghettis.
Coupe ou contrôle de la longueur : selon la conception spécifique de l'extrudeuse, les brins de spaghetti peuvent être coupés à la longueur souhaitée lorsqu'ils sortent de la filière. Alternativement, la longueur des brins peut être contrôlée en ajustant la vitesse de l'extrudeuse ou du mécanisme de coupe.
Séchage : Après extrusion, les brins de spaghetti fraîchement formés sont généralement doux et humides. Ils doivent être séchés pour éliminer l'excès d'humidité et obtenir la texture souhaitée. Cela se fait généralement à l'aide d'une chambre de séchage ou d'un système de bande transporteuse, où les spaghettis sont exposés à des températures et à un flux d'air contrôlés.
Contrôle qualité : tout au long du processus d'extrusion, des mesures de contrôle qualité sont mises en œuvre pour garantir que les nouilles spaghetti répondent aux spécifications souhaitées en termes de taille, de forme, de texture et de teneur en humidité. Tout écart par rapport aux normes peut nécessiter des ajustements à la recette de pâte, aux paramètres d'extrusion ou aux conditions de séchage.